Процесът на производство на метални кутии

В днешния живот металните кутии са станали неразделна част от живота ни.Кутии за храна, кутии за напитки, аерозолни кутии, химически кутии, маслени кутии и така нататък навсякъде.Гледайки тези красиво изработени метални кутии, не можем да не попитаме как се правят тези метални кутии?По-долу е Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. за производството на метални резервоари и производствения процес на подробно въведение.

1. Цялостен дизайн
За всеки продукт, особено за опакованите продукти, дизайнът на външния вид е душата му.Всеки опакован продукт, не само за да се увеличи максимално защитата на съдържанието, но и във външния вид на вниманието на клиента, така че дизайнът е особено важен.Проектните чертежи могат да бъдат предоставени от клиента или могат да бъдат проектирани от фабриката за резервоари според изискванията на клиента.

2. Пригответе желязо
Основният материал за производство на метални кутии е калайдисана ламарина, тоест калайдисано желязо.Съдържанието и спецификацията на калайдисания материал трябва да отговарят на изискванията за качество на националната калайдисана стоманена плоча (GB2520).Като цяло, след потвърждаване на поръчката, ние ще поръчаме най-подходящия материал за желязо, сорт желязо и размер според най-близкото оформление.Желязото обикновено се съхранява директно в печатницата.За качеството на железните материали може да се използва общият метод за визуална проверка, за да се разгледа методът на повърхността.Дали има драскотини, дали линията е равномерна, дали има петна от ръжда и т.н., дебелината може да се измери с микрометър, твърдостта може да се докосне с ръка.

3. Персонализиране на метални кутии
Персонализираните метални кутии могат да бъдат направени според проектните чертежи, могат автоматично да регулират диаметъра, височината и скоростта на кутията.

4. Набор и печат
Тук трябва да се отбележи, че печатът на железни материали е различен от другия печат на опаковки.Не рязане преди печат, а печат преди рязане.Както филмът, така и оформлението се подреждат и отпечатват от печатницата, след като печатницата премине през печатницата.Обикновено принтерът ще предостави шаблон, който да следва цвета.В процеса на печат трябва да се обърне внимание дали цветът на печат може да бъде в съответствие с шаблона, дали цветът е точен, дали има петна, белези и т.н. Тези проблеми обикновено се причиняват от самия принтер.Има и някои консервни предприятия, които имат собствени печатници или печатни съоръжения.

5. Рязане на желязо
Рязане на железен печатен материал на струг.Рязането е сравнително лесната част от процеса на консервиране.
6 щамповане: е желязната преса върху перфоратора, е най-важната част от кутията.Често една кутия може да бъде направена чрез повече от един процес.
Общият процес на световното покритие на две кутии е: покритие: рязане - мигане - навиване.Долен капак: рязане - флаш - предварително навито - линия за навиване.
Небесно и земно покритие дънен процес (долно уплътнение) процес на резервоар, капак: рязане - мигане - навиване резервоар: рязане - предварително огъване - рязане Ъгъл - формоване - QQ- щанцоване на тялото (долна катарама) - долно уплътнение.Основният процес е: откритост.Освен това, ако кутията е шарнирно закрепена, тогава капакът и тялото на кутията имат процес: шарнирно закрепване.В процеса на щамповане загубата на железен материал обикновено е най-голяма.Трябва да се обърне внимание дали операцията е стандартна, дали повърхността на продукта е надраскана, дали намотката има партиден шев, дали QQ позицията е закрепена.Много проблеми могат да бъдат намалени чрез организиране на потвърждаване на производството на голяма проба и производство в съответствие с потвърдената голяма проба.

7. Опаковка
След щамповането е време да пристъпим към финалните щрихи.Отделът за опаковане отговаря за почистването и сглобяването, опаковането в найлонови торбички и опаковането.Това е последната стъпка на продукта.Чистотата на продукта е много важна, така че работата трябва да се почисти преди опаковането и след това да се опакова според метода на опаковане.За продукти с много стилове номерът на модела и номерът на корпуса трябва да бъдат прибрани.В процеса на опаковане трябва да обърнем внимание на контрола на качеството, да сведем до минимум потока от неквалифицирани продукти в готовите продукти и броят на кутиите трябва да бъде точен.