Технически изисквания за сушилна система за оборудване за производство на кутии

Техническите изисквания засистема за сушенеспециално проектирани заоборудване за производство на кутиивключват няколко ключови фактора, за да се осигури ефективно сушене, което поддържа качеството, като същевременно отговаря на производствените скорости. Ето как обикновено са конфигурирани тези системи и как размерът на кутията влияе върху сушенето:

Технически изисквания:

1. Метод на сушене:
   • Директно срещу индиректно сушене: За сушене на консервни кутии често се използват директни сушилни, при които горещият въздух е в директен контакт с кутиите, за да изпари влагата. Тези системи могат да използват природен газ за нагряване на сушилния въздух за по-ефективно нагряване.
   • Въздушни ножове: Високоскоростните въздушни ножове се използват за отстраняване на влага от консервите с висока скорост, като по повърхността им остава минимално количество влага след сушене. Това е от решаващо значение за предотвратяване на корозия под напрежение, особено при производството на консерви за напитки.
2. Контрол на влажността:
   • Системата трябва да е способна да намали влагата до по-малко от 3 мг на края на кутията, за да отговаря на индустриалните стандарти за предотвратяване на трансгрануларна корозия под напрежение, особено в среди с висока влажност и температура.
3. Енергийна ефективностци:
   • Консумацията на енергия е основен фактор; предпочитат се системи с до 90% икономии на енергия в сравнение с традиционните системи за сгъстен въздух. Това не само намалява оперативните разходи, но и е в съответствие с целите за устойчивост.
4. Нива на шум:
   • Сушилните трябва да бъдат проектирани така, че да се сведе до минимум шумът, като някои системи намаляват работния шум до под 85 dBA чрез затворени конструкции.
5. Съвместимост на материалите:
   • Сушилнята трябва да бъде изработена от материали като неръждаема стомана, подходяща за хранителни продукти, за да се осигури съвместимост с материалите на консервите и да се поддържат хигиенните стандарти в хранително-вкусовата промишленост.
6. Персонализация и мащабируемост:
   • Системите трябва да могат да се персонализират за различни размери на консервите, производствени скорости и специфични области на консервата, които се нуждаят от сушене, осигурявайки гъвкавост в производствените линии.

• Площ и обем:
  • По-големите кутии по своята същност имат по-голяма повърхност и потенциално по-голям обем вода за изпаряване. Това означава, че:
    • Време за сушене: По-големите кутии изискват повече време в сушилнята, за да постигнат същото ниво на сухота, поради увеличеното съдържание на влага или повърхността за изпаряване.
    • Разпределение на въздушния поток и топлината: Системите трябва да бъдат проектирани да обработват ефективно консерви с различни размери, често използвайки многолентови тунели или регулирайки въздушния поток, за да се осигури равномерно сушене в консервите с различни размери.
• Скорост на производство:
  • Размерът на кутията влияе директно върху производителността на сушилната система. По-малките кутии могат да се сушат по-бързо, което позволява по-високи производствени нива. Обратно, по-големите кутии могат да забавят линията, освен ако сушилнята не е оптимизирана за техния размер, което евентуално изисква допълнителни етапи на сушене или по-мощен въздушен поток.
• Дизайн на системата:
  • Сушилните може да се нуждаят от регулируеми конфигурации, като например Y-образни конструкции с прорези, за отстраняване на влага от специфични зони, като например пръстеновидното издърпване на по-големи кутии, което може да не е толкова критично за по-малките кутии.