Свържете се с нас за значителната цена!
Опаковане и преглед на процеса на метални кутии
В ежедневието ни голямо разнообразие от напитки задоволяват разнообразни вкусове, като бирата и газираните напитки постоянно водят по продажби. По-внимателният поглед разкрива, че тези напитки обикновено се опаковат в лесно отварящи се кенчета, които са станали повсеместни по целия свят поради популярността си. Въпреки малкия си размер, тези кенчета въплъщават забележителна изобретателност.
През 1940 г. за първи път в Европа и Съединените щати са използвани кутии от неръждаема стомана за бира, което отбелязва значителен напредък с въвеждането на алуминиевите кутии. През 1963 г. в САЩ е изобретена лесно отварящата се кутия, наследяваща дизайнерските характеристики на по-ранните кутии, но включваща отваряне с езиче в горната част. До 1980 г. алуминиевите кутии се превръщат в стандартна опаковка за бира и газирани напитки на западните пазари. С течение на времето технологията на производство на лесно отварящи се кутии непрекъснато се е усъвършенствала, но въпреки това това изобретение остава изключително практично и широко използвано и днес.
Съвременните алуминиеви лесно отваряеми кутии се състоят от две части: тялото на кутията и капака, известни още като „двукомпонентни кутии“. Дъното и страните на кутията са оформени като едно цяло парче, а капакът е запечатан към тялото без шевове или заваряване.
Производствен процес
Използват се рулони от алуминиева сплав с дебелина приблизително 0,27–0,33 мм и ширина 1,6–2,2 м. Рулоните се развиват с помощта на размотаваща машина и се нанася тънък слой смазка, за да се улесни последващата обработка.
Алуминиевият лист се подава в преса за куфоване, подобна на щанцова преса, където горната и долната матрица работят заедно под налягане, за да щанцоват кръгли чашки от листа.
▶ Чертеж: Щанцовите чаши се разтягат от машина за чертане във високата, цилиндрична форма на алуминиеви кутии.
▶ Дълбоко изтегляне: Консервите се изтеглят допълнително, за да се изтънят страничните им стени, образувайки високото, тънко тяло на консервата. Това обикновено се прави чрез преминаване на консервата през серия от постепенно по-малки форми в една операция.
▶ Долно издуване и горно подрязване: Дъното на кутията е проектирано с вдлъбната форма, за да разпредели вътрешното налягане на газираните напитки, предотвратявайки издуване или спукване. Това се постига чрез щамповане с инструмент за издуване. Неравният горен ръб също е подрязан за равномерност.
Консервите се обръщат и почистват, за да се отстранят маслото и остатъците от процеса на щамповане, като по този начин се гарантира хигиена. Процесът на почистване включва:Измиване с флуороводородна киселина при 60°C за отстраняване на оксидния филм върху алуминиевата повърхност.
---Изплакване с неутрална дейонизирана вода с температура 60°C.
---Изплакване с неутрална дейонизирана вода с температура 60°C.
---След почистване консервите се сушат във фурна, за да се отстрани повърхностната влага.
- Нанася се слой прозрачен лак, за да се предотврати бързото окисляване на алуминия във въздуха.
- Повърхността на кутията се отпечатва с помощта на печат с извита повърхност (известен също като сух офсетов печат).
- Нанася се още един слой лак, за да се защити отпечатаната повърхност.
- Консервите преминават през фурна, за да се втвърди мастилото и да се изсуши лакът.
- Върху вътрешната стена се напръсква сложно покритие, което образува защитен филм, предотвратяващ корозията от газираните напитки и гарантиращ, че напитката няма да има метален вкус.
Гърлото на консервата се оформя с помощта на машина за оформяне на гърлото, като диаметърът се намалява до приблизително 5 см. Този процес включва 11 постепенни стъпки за нежно оформяне на гърлото без прекомерна сила, осигурявайки плавен преход.
За да се подготви за закрепване на капака, горният ръб е леко сплескан, за да се създаде изпъкнал ръб.
За да се подготви за закрепване на капака, горният ръб е леко сплескан, за да се създаде изпъкнал ръб.
Високоскоростните камери и системите за въздушен поток работят заедно, за да идентифицират и отстранят дефектните кутии, осигурявайки високо качество.
- Почистване на бобини: Бобините от алуминиева сплав (напр. сплав 5182) се почистват, за да се премахне повърхностното масло и примеси.
- Щанцоване и кримпване на капаци: Капаците се оформят с щанцова преса, а краищата им се кримпват за плавно запечатване и отваряне.
- Покритие: Нанася се слой лак за подобряване на устойчивостта на корозия и естетиката, след което се изсушава.
- Сглобяване с езиче: Езичетата, изработени от сплав 5052, се комбинират с капака. Оформя се нит и езичето се закрепва и закрепва, като се добавя линия за нарязване, за да се завърши капакът.
Производителите на консервни кутии произвеждат отворени кутии, докато компаниите за напитки се занимават с процесите на пълнене и запечатване. Преди пълнене, кутиите се изплакват и подсушават, за да се осигури чистота, след което се пълнят с напитки и се газират.
Заводите за пълнене на напитки са силно автоматизирани, като често се изисква само един работник да постави капачки върху конвейер, където машините автоматично ги позиционират върху кутиите.
Специализирана машина за запечатване навива тялото на кутията и капака заедно, притискайки ги плътно, за да образува двоен шев, осигурявайки херметично уплътнение, което предотвратява проникването или изтичането на въздух.
Специализирана машина за запечатване навива тялото на кутията и капака заедно, притискайки ги плътно, за да образува двоен шев, осигурявайки херметично уплътнение, което предотвратява проникването или изтичането на въздух.
След тези сложни стъпки, лесно отварящата се консерва е готова. Не е ли очарователно колко знания и технологии са вложени в създаването на тази малка, но вездесъща консерва?
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Производител и износител на автоматично оборудване за консервни кутии, предлагащ всички решения за производство на тенекиени кутии. За да научите най-новите новини за индустрията за метални опаковки, намерете нова производствена линия за производство на тенекиени кутии ивземете цените за машина за производство на консервиИзберете качествоМашина за производство на консервиВ Чантай.
Свържете се с насза подробности относно машините:
Тел.: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Планирате да изградите нова и нискобюджетна линия за производство на консерви?
A: Защото разполагаме с водеща технология, за да ви предоставим най-добрите машини за прекрасна консерва.
A: Това е голямо удобство за купувача да дойде в нашата фабрика, за да получи машини, защото всички наши продукти не се нуждаят от сертификат за проверка на стоките и ще бъде лесно за износ.
A: Да! Можем да доставим безплатни бързоизносващи се части за 1 година, просто бъдете сигурни, че ще използвате нашите машини и самите те са много издръжливи.
Време на публикуване: 28 юли 2025 г.