I. Предварителна обработка на суровините: Полагане на основата за корпуса на резервоара
Рязане на суровини:Машините за рязане нарязват валцувана ламарина на правоъгълни листове, които отговарят на необходимите размери за тялото на консервата. Това осигурява прави ръбове и точност на размерите с допустима грешка ≤0,1 мм.
Покритие и печат:Нанесете вътрешно покритие, подходящо за хранителна употреба, върху правоъгълни панели (за да предотвратите корозията на корпуса на кутията от съдържанието). Външната страна е отпечатана с шарки според изискванията на продукта. След отпечатване панелите се сушат и втвърдяват в сушилня, за да се осигури адхезия на покритието.
Режещи ленти:С помощта на машина за рязане, отпечатаните листове се нарязват на дълги, тесни ленти, съответстващи на обиколката на тялото на кутията. Едновременно с това се отстраняват грапавини по краищата на лентата, за да се предотврати неправилно подравняване или дефекти на заварката по време на последващото заваряване.
II. Формоване на корпуса на резервоара: Създаване на цилиндрична структура
Навиване в цилиндри:Подайте нарязаните ленти във валцоващата машина, за да се оформят цилиндрични заготовки за консерви. Осигурете равномерно припокриване на съединението на цилиндъра (обикновено 0,3-2 мм, коригирано въз основа на метода на заваряване), с отклонение по обиколката ≤0,2 мм, подготвяйки за запечатване на страничния шев.
Запечатване на странични шевове (основен процес):Запечатване чрез термосъпротивително заваряване. С помощта на машини за съпротивително заваряване или заваряване с тел чрез термосъпротивление, заготовките на корпуса на резервоара се обработват с тясно припокриване от 0,3-0,5 мм. След това се нагряват до температура малко под точката на топене на материала. Едновременно с това зоната на припокриване се разширява чрез валцоване, образувайки стегнат заваръчен шев, за да се постигне едновременно фиксиране и запечатване на страничните шевове на корпуса на резервоара.
Заваряване и довършителни работи по покритието:След заваряване, отстранете шлаката, пръските или излишния добавъчен метал от повърхността на заварката (с помощта на машина за почистване/остъргване на заваръчна шлака). Нанесете отново защитно покритие върху откритите метални повърхности на заварката, за да предотвратите корозия или замърсяване на съдържанието. След повторно нанасяне, изпечете отново.
III. Последваща обработка на корпуси на танкове: Структурно укрепване и адаптивен монтаж
Рязане на разделени резервоари:За да се подобри ефективността на производството, първоначално валцуваните дълги цилиндри са проектирани да бъдат разделени на 2-3 корпуса на резервоара. На този етап, машина за рязане нарязва дългите цилиндри на отделни корпуси на резервоара, осигурявайки еднакви размери по височина във всички единици.
Подсилена конструкция:За да се подобри якостта на натиск на тялото на консервата, адаптирайки се към външно налягане или вътрешен вакуум в хранителните консерви, върху повърхността на консервата се оформят гофрирания или ребра с помощта на гофриращо оборудване, създавайки структурни подсилвания.
Процес на завършване на фланци:Поставете двата края на корпуса на резервоара в машината за огъване на краища (фланцова машина), за да оформите фланци, съответстващи на крайните капачки, осигурявайки последващ монтаж и цялостно уплътнение с капака и дъното на резервоара.
IV. Сглобяване и проверка: Завършване на крайния продукт
Запечатване на дъното на кутията:Дъното на кутията се навива и запечатва към фланцовия ръб на тялото на кутията с помощта на машина за навиване на фланци, което осигурява безтечкови съединения със здравина на уплътнение, отговаряща на индустриалните стандарти.
Проверка на готовия продукт:Извършвайте изпитвания за херметичност, използвайки хидростатични или пневматични методи за налягане, проверка на качеството на заварките и проверка на точността на размерите на контейнерите. Бракувайте несъответстващи елементи, като например течове от контейнери и дефекти на заварките.
Палетизиране и съхранение:Квалифицираните трикомпонентни контейнери се подреждат спретнато върху палети, обезопасяват се със защитни мерки и се транспортират до склада за последващи операции по пълнене.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Производител и износител на автоматично оборудване за консервни кутии, предлагащ всички решения за производство на тенекиени кутии. За да научите най-новите новини за индустрията за метални опаковки, намерете нова производствена линия за производство на тенекиени кутии ивземете цените за машина за производство на консервиИзберете качествоМашина за производство на консервиВ Чантай.
Свържете се с насза подробности относно машините:
Тел.: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
WhatsApp: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
Email:llz@changtaizn.cn cdctzg@changtaizn.cn
Време на публикуване: 28 ноември 2025 г.