Automatic1-5L правоъгълна производствена линия за производство
Automatic1-5L правоъгълна производствена линия за производство
Оформлението на производствената линия
Производствено видео
TheАвтоматична 1-5L правоъгълна производствена линия за производствое подходящ за автоматично производство на 1-5L правоъгълна консерва.
Машините саПерсонализиранСпоред размера на вашите кутии и изискванията за технологии, като системата за прехвърляне, конвейер и система за палетизиране могат да бъдат анулирани.
Лесен процес на работа
1. ПоставетеИзрязани могат да могат телесните материалиВ таблицата за хранене на автоматично съпротивление за заваряване, смучете от вакуумните смукатели, изпратете калаените заготовки до захранващия валяк един по един. Чрез подаването на ролката единичната калай се подава към закръгления ролка, за да се проведе процесът на закръгляне, тогава той ще бъде подаден към механизма за формиране на закръгляването, за да се направи закръгляне.
2. Тялото се подава в съпротиватазаваръчна машинаи направете заваряване след точното позициониране.
3. След заваряване тялото на консервите се подава автоматично в въртящия се магнитен транспортьор намашина за покритиеза външно покритие, вътрешно покритие или вътрешно прахово покритие, което зависи отразлични нужди на клиента. Той се използва главно за предотвратяване наСтранична линия за заваряване на шеваот излагане на въздух и ръжда.
4. След това тялото се подава на малкияправоъгълна може да комбинира машина, и тялото на консервите е в изправено състояние, преминаващо през изправения транспортьор. Той се подава към първата автоматична станция за индексиране на шев за заваряване от скобите.
5. Втората станция еквадратно разширяване.Когато тялото на консервите е в положение, върху таблата за повдигане на тялото, която се контролира от серво двигател, а тялото на консервите се изпраща от тази повдигаща тава до квадратната разширяваща се форма, за да се направи квадратна разширяване.
6. Третата станция е да се направиМоже ли тялото да се понижи. Долната фланциране: консервата ще бъде изпратена до долната фланцираща форма, разположена в горната част на машината, като вдига тавата, за да я направи.
7. Четвъртата станция трябва да се направиМоже ли горната част на тялото да фланцира. Горната част на фланцирането: Горният цилиндър ще притисне тялото на кутията до положението на горната фланска плесен, за да го направи.
8. Петата станция еАвтоматично дъно зашиване. След като горните пет стъпки, тялото на консервите ще бъде обърнато нагоре и надолу от завой на тялото, след което ще направи най -горния пришит, този процес е същият като процеса на долния зашир.
И накрая, готовата консерва се подава от конвейер доАвтоматична станция за изтичане на течове. След точната проверка на източника на въздух, неквалифицираните продукти се откриват и изтласкват към фиксирана зона, а квалифицираните продукти ще стигнат до работната маса за опаковане за крайната опаковка.
Композиция и технологичен параметър
| Първо изрязване （min ширина） | 150 мм | Второ отрязване （Мин. Ширина） | 60 мм |
| Скорост （PC/min） | 32 | Дебелина на листа | 0,12-0,5 мм |
| Обща мощност | 22kw | Напрежение и честота | 220V/380V/440V |
| Нетно тегло | 21000kg | Машина размер | 2520x1840x3980mm |
Theмашина за дуплекс метали or Машина за лист с тенекияе едно от най -важните части от оборудването в a3-части от CAN Production Line. Това е първата станция на линията на CAN, която прави. Използва се за рязане на листа от тенекия или лист от неръждаема стомана, както могат да заготовки на тялото с необходимия размер или ленти за краища. Висококачественият дуплекс Slitter е напредъкът на FISRT в оптимално решение за фабрика за опаковане на метали. Обитаят, прецизен и здрав са основните изисквания за дуплексна филийка.
Slitter се състои от захранващо устройство, срязване, електрическа контролна кутия, вакуумна помпа, товарач и острилка. Многофункционалният плъх е гъвкавост, която може да се храни автоматично,вертикално, хоризонтално рязане автоматично, Дуплекс откриване и броене на електромагнетизъм.
Накратко, автоматичният дуплексен Slitter работи в Procee, както следва:
1. Автоматично подаване на листа
2. Вертикално прорезнене, предавание и позициониране, хоризонтално прорез
3. Събиране и подреждане
| Честотен диапазон | 120-320Hz | Скорост на заваряване | 6-36м/мин |
| Производствена способност | 30-200 какани/мин | Диапазон от диаметър на консервите | Φ52-φ99mm & φ65-φ180mm |
| Обхват на височината на консервите | 55-320mm | Приложими материали | Тенекия, хромирана плоча на базата на стомана |
| Дебелина на материала | 0,16 ~ 0,35 мм | Приложим диаметър на медната тел | Φ1.38mm, φ1.5mm |
| Охлаждаща вода | Температура: ≤20 ℃ Налягане: 0,4-0,5MPa поток: 10L/min | ||
| Мощност | 40kva | Размер (L*W*H) | 1750*1500*1800 мм |
| Нетно тегло | 1800 кг | Прах | 380V ± 5% 50Hz |
TheАвтоматична машина за заваряване на тялотое в основата на която и да е тримесечна производствена линия. Той образува записа на тялото в тяхнотоОсновна формаиЗавалете припокриването на шева. Нашият принцип на заваряване на Superwima изисква само минимално припокриване на няколко десети милиметра. Оптимален контрол на заваръчния ток, комбиниран с прецизно съответно налягане върху припокриването. След пускането на новото поколение заварчици клиентите по целия свят потвърдиха днес значителното си удовлетворение от изключителна и висока надеждност на машината, комбинирана сикономичениефективно производство. В производството на Canbodies са определени нови индустриални стандарти по целия свят.
Система за покритие
Системата за прахово покритие е един от продуктите за прахово покритие, стартирани от компанията Changtai. Тази машина е посветена на технологията за спрей покритие на резервоара за производители на CAN.
| Модел | CTPC-2 | Напрежение и честота | 380V 3L+1N+PE |
| Скорост на производство | 5-60м/мин | Консумация на прах | 8-10 мм и 10-20 мм |
| Консумация на въздух | 0.6MPA | Може ли тялото да обхват | D50-200mm D80-400mm |
| Изискване за въздух | 100-200L/мин | Консумация на енергия | 2.8kw |
| Машина размер | 1080*720*1820mm | Брутно тегло | 300 кг |
Системата за прахово покритие е един от продуктите за прахово покритие, стартирани от компанията Changtai. Тази машина е посветена на технологията за спрей покритие на резервоара за производители на CAN.
| Може да се обхване на височината | 50-600 мм | Може да диаметров диапазон на диаметъра | 52-400 мм |
| Скорост на ролката | 5-30м/мин | Тип покритие | Ролково покритие |
| Ширина на лак | 8-15 мм 10-20 мм | Основно натоварване и текущо натоварване | 220V 0,5 kW |
| Консумация на въздух | 0.6MPA 20L/min | Машина Размер и нетно тегло | 2100*720*1520mm300kg |
Нашата компания приема технология за усъвършенствано прахово покритие, която прави машинната структура на романа, високата надеждност на системата, лесната работа, широката приложимост и високото съотношение на цената на производителността. И използването на надеждни контролни компоненти и терминал за управление на допир и други компоненти, което прави системата по -стабилна и надеждна.
Машината за прахово покритие използва статично електричество за пръскане на пластмасов прах върху заваряването на тялото на резервоара, а твърдият прах се разтопява и се изсушава чрез нагряване във фурната, за да образува слой от пластмасов защитен филм (полиестер или епоксидна смола) върху заваряването. Тъй като прахът може напълно и равномерно да покрие бурите и високите и ниските повърхности върху заваръчната заварка според специфичната форма на заварката по принципа на електростатичната адсорбция по време на пръскането, той може добре да предпази заварката от корозията на съдържанието;
В същото време, тъй като пластмасовият прах има висока устойчивост на корозия към различни химически разтворители и сяра, киселина и висок протеин в храната, пръскането на прах е подходящо за разнообразие от различно съдържание; И тъй като излишъкът на прах след пръскане на прах приема принципа на рециклиране и повторна употреба, скоростта на използване на прах е висока и е най -идеалният избор за защита на заваряването в момента.
Какво представлява машината за покритие на шевовете и неговото приложение?
След заваряване, вътрешният и външният зашир трябва да бъдат покрити с траен защитен слой, тогава заваръчният шев няма да бъде ръждясал. Машината за покритие на мокър лак е случайна колокация за различни изисквания, вътрешността на шева може да бъде покритие с ролково покритие или пръскане, шевът отвън може да бъде покритие с ролки, покритие за пръскане или капка. Машината за покритие на страничния шев е универсална за заваръчен шев от кутии за храна, кутии за напитки и аерозолни кутии, както и за индустриални контейнери за опаковане. Коефициентът Can е лесен за регулиране и ниска консумация на лак.
Според разтвора на покритието, машината за лаково покритие е гъвкава, за вътрешното покритие можем да го проектираме като спрей или ролково покритие, за външното покритие може да бъде покритие с ролки или капка. Производителят на CAN може да избере подходящото устройство за безплатна комбинация.
Приложение:
Машината за покритие може да се използва широко в производствената индустрия на метални консерви, за да се защити завареният страничен шев от корозия и ръжда. Мячната е подходяща за:
1. Обща линия може да се направи
2. 3-частична храна може да се направи
3. Аерозол може да направи
4. Конична кофа или химическа кофа за изработка на кофа
5.
6. Боя може да се направи
Предаването на спрей машини играят значителна роля в производствената индустрия на CAN. Чрез интеграция на автоматизация, многофункционални възможности за покритие, енергийно ефективен дизайн, контрол на качеството и иновативни технологии за покритие, тези машини осигуряват ефективни, надеждни и конкурентни производствени решения за производителите на CAN.
Индукционната система за втвърдяване или сушене на машина за заваряване на тялото е основен компонент от производствената машина за производствена машина за производство на храни, напитки и мляко на прах. Използва се за изсушаване на консервите след процеса на покритие или печат, като се гарантира правилното втвърдяване и адхезията на приложените материали.
Цялостната производителност и качество на процеса на производство на CAN. В задната част на неговите (втвърдяваща система) ефективни възможности за сушене, прецизен контрол на температурата, компактен дизайн, енергийна ефективност и функции за безопасност.
| Скорост на транспортьора | 5-30м/мин | Може да диаметров диапазон на диаметъра | 52-180 мм |
| Тип конвейер | Плоска верига задвижване | Охлаждащ дидукт. намотка | Не изискват вода/въздух |
| Ефикасно отопление | 800 мм*6 (30cpm) | Основно натоварване и текущо натоварване | 380V+n> 10kva |
| Тип отопление | Индукция | Разстояние от сензор | 5-20 мм |
| По -високо отопление | 1KW*6 (Температурен набор) | Индукционна точка | 40 мм |
| Настройка на честотата | 80kHz+-10 kHz | Време за индукция | 25 сек (410mmh, 40cpm) |
| Electro.Radiation Защитна | Покрит с предпазители | Време за издигане (MAX) | Разстояние 5 мм 6 сек и 280 ℃ |
| Размер (L*W*H) | 6300*700*1420mm | Нетно тегло | 850 кг |
Changtai има модулна гама от втвърдяващи системи, предназначени да втвърдят ефективно защитния слой на шева. Веднага след прилагането на слоя за защита на лака или праховия шев, Canbody върви топлинна обработка. Разработили сме модерни модулни системи за отопление, управлявани от газ или индукция, с автоматично регулиране на температурата и регулируеми конвейерни ленти за скорост. И двете отоплителни системи се предлагат в линейно или U-образно оформление.
Формиране и сглобяване на Canbody
Комбинирана машина на Canbody
| Производствен капацитет | 30-35cpm | Може диап. обхват | 110-190мм |
| Може да се обхване на височината | 110-350 мм | дебелина | ≤0.4 |
| Мощност | 26.14kw | Пневматично налягане на системата: | 0.3-0.5MPa |
| Размерът на конвейера на тялото на тялото | 2250*230*920 мм | Размер на инфектирания транспортьор | 1580*260*920 мм |
| Размер на комбинираната машина | 2100*1500*2340mm | Нетно тегло | 4T |
| Размер на електрически карбинета | 700*450*1700 мм | ||
Автоматична машина за зашиване на консерва
| производствен капацитет | 35cpm |
| диагонален обхват | 50-190м |
| може да се обхване на височината | 80-350 мм |
| дебелина | ≤0.35mm |
| Обща мощност | 5.13kw*2 |
| Пневматично налягане на системата: | 0,5MPa |
| Размерът на конвейера на предния участък | （2740*260*880mm）*2 |
| Размер на машината за зашиване | （1100*310*950mm）*2 |
| Тегло на шевовете на машината | 2.5t*2 |
Нашата машина за реформатор на CAN и машина за формиране на формата на тялото са подходящи за широк спектър от приложения, включително раздяла, оформяне, сглобяване, фланциране, мъниста и зашиване. С бързо, просто преоборудване, те комбинират изключително висока производителност с най -високото качество на продукта, като същевременно предлагат високи нива на безопасност и ефективна защита за операторите.
В Tin Can Making, комбинираната машина,
Комбинира функциите на флангиране, мъниста и зашиване в един процес.
Комбинираната машина на Flanging, Beading и Seaming осигурява многофункционална интегрирана работа за производство на TIN CAN. Той може да извърши процесите на фланциране, мъниста и зашиване, комбинирайки множество стъпки в една машина, като значително повишава ефективността и ефективността на производството.
Тестер за изтичане
| Открит обем на обема на продукта | 1-5L |
| Налягане на въздуха на оборудване | 4-6bar |
| Проверете налягането | 10-15kpa |
| Точност на откриване | 0,17 мм |
| Скорост на откриване | 30pcs/mins |
| Тегло на устройството | 1500 кг |
| Размери (L*W*H) | 3200 мм*950 мм*2200 мм |
| Входна мощност | 380V/50Hz |
Ние предоставяме тестери за течове за всички размери и форми на консерви и за кофи и барабани от всякакви размери.
Когато металните контейнери или пластмасовите контейнери са завършени от контейнената линия, контейнерите се предлагат в машина за инспектиране на течове, която обикновено се нарича като тестер, тестер на кофи или тестер на барабани в зависимост от открития обект. Тестерът за изтичане проверява и открива контейнерите по въздух, контейнерите могат да се похранват като линейни или въртящи се. За общите консерви или кофи, скоростта на производствената линия на CAN не е толкова висока, по-добре е да се използва вграденото оформление на тестер за течове като линейно, а за аерозолните кутии или малката космическа стая е по-добре да се използва тестовата машина за въртене.
Система за палетиране
| Работна височина Подходящ размер на палета | 2400 мм |
| Подходящ размер на палета | 1100 мм × 1400 мм; 1000 мм х 1200 мм |
| Производствена способност | 300 ～ 1500 кутии/мин |
| Приложим може да има размер | Диаметър 50 мм ～ 153 мм, височина: 50 мм ～ 270 мм |
| Приложим продукт | Всички видове консерви, стъклена бутилка и пластмасова бутилка |
| Измерение | Дължина 15000 мм (без филмова обвивка) × ширина 3000 мм × височина 3900 мм |
| Захранване | 3 × 380V 7kW |
Производствената линия на CAN обикновено завършва с палетизатор. Линията за сглобяване на Pail може да бъде персонализирана, която ще гарантира, че стекове, които могат да бъдат палетизирани в следващите стъпки. Някои клиенти карат работници да вършат тази работа.
Калай може да прави Artcraft
1-5Lправоъгълно може да тече диаграма
Профил на компанията
Създаден през 2007 г., Chengdu Changtai посвещава в Can Making Machine от 20 години, понастоящем се превърна в национално напреднало технологично предприятие, притежаващо повече от десет патента за изобретение. Имаме първокласен екип от талантливи инженери и техник, в който е обширен опит в консервирания в консервиране, както и в проучването и прилагането на оптичен, Digital, Electrical in Caning Machiner. Чрез ISO9001, SGS и BV сертифицирани, го правят добре известната марка за машини в Китай.
Контакт за запитване на машини
-
Може ли да направи машина отвън вътре в покритието Мачи ...
-
200-401 Tin Can Welding Machine 170ml-2.5L Tin ...
-
Може ли да направи машината сушилня може да сушилня високо често ...
-
Машина за комбиниране на станции (Flanging/Beading/S ...
-
Автоматична палетизираща машина калай може да палетизира ...
-
Автоматична машина за рязане на двойни кръгли ножове