банер_на_страницата

Автоматична производствена линия за кръгли кутии от 0,1-5 литра

Автоматична производствена линия за кръгли кутии от 0,1-5 литра

Кратко описание:

Производствената линия за производство на консервни кутии е подходяща за автоматично производство на кръгли кутии с обем 0,1-5 литра, съставени от три метални пластини: тяло на кутията, капак на кутията и дъно на кутията. Тялото на кутията е кръгло.
Технически процес: рязане на ламарина до заготовка-закръгляване-заваряване-външно покритие-фланциране-захранване на долния капак-зашиване-обръщане-захранване на горния капак-зашиване-+заваряване на уши-тестване за течове-опаковане


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Решение за автоматично производство на консерви

Changtai е фабрика за машини за производство на консервни кутии в град Ченгду, Китай. Ние изграждаме и инсталираме цялостни производствени линии за трикомпонентни консервни кутии. Включително автоматична система за рязане, заваряване, покритие, втвърдяване и комбинирана система. Машините се използват в индустриите за опаковане на храни, химикали, медицински опаковки и др.

 

*Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. предлага пълен набор от автоматични машини за производство на консерви. Като производители на машини за производство на консерви, ние сме посветени на машините за производство на консерви, за да изкореним индустрията за консервирани храни в Китай.

Разположението на производствената линия

Видео за автоматично производство на кръгли кутии

 

Производствената линия за производство на консерви еподходящ за автоматично производство на кръгли кутии от 0,1-5 литра,който е съставен оттри метални пластиниТяло на кутията, капак на кутията и дъно на кутията. Тялото на кутията е кръгло.

Технически процес: рязане на ламарина до заготовка-закръгляване-заваряване-външно покритие-фланциране-захранване на долния капак-зашиване-обръщане-захранване на горния капак-зашиване-+заваряване на уши-тестване за течове-опаковане

Работен процес на автоматична линия за производство на кръгли консервни кутии

В работния процес наавтоматична линия за производство на кръгли кутии.

Нарязаните материали за консерви първо се поставят в масата за подаване на автоматичния заваръчен апарат, засмукват се от вакуумната смукачка и заготовките от метал се изпращат към подаващия валяк една по една.

Чрез подаващата ролка, единичната заготовка от метал се изпраща към ролката за филе за обработка на филета, след което се изпраща към механизма за формиране на филета за закръгляване. Тялото се изпраща към апарата за съпротивително заваряване и се заварява след прецизно позициониране.

След завършване на заваряването, кутията автоматично се изпраща къмвъртящ се магнитенконвейер на машината за покритие завъншно покритие, вътрешно покритие orвътрешно прахово покритие, което може да се извърши според различните нужди на клиентите. Използва се главно за предотвратяване на излагането на страничната заваръчна линия на ръжда от въздуха. Консервата се подава вкомбинирана машина, консервата е в изправено състояние, през изправения конвейер. И чрез приспособлението към станцията за фланциране. Задачата за фланциране се изпълнява чрез сблъсък на горната и долната фланцова форма.

След това кутията с фланеца се изпраща доавтоматично подаващо устройство за долни корици, а входящата кутия се засича от сензора за засичане. Долното подаващо устройство за капаци автоматично ще изпрати долния капак към горната част на кутията и ще изпрати кутията и дъното на кутията до позицията под запечатващия блок. Повдигащата плоча ще изпрати кутията и дъното на кутията къммашина за запечатванеглавата за запечатване. С единия зашит край. Изпраща се домашина за струговане на корпуси на консервни кутии да обърнете тялото на кутията и след това да извършите автоматично разпознаване и заваряване на капачката.

След това се изпраща доавтоматичен двуточков заваръчен апарат за уши, който изпълнява прецизната задача за заваряване на малката кръгла кутия чрез автоматично индексиране на страничните заварки, CAM конвейерно транспортиране, механично прекъсване на боята и е оборудван савтоматична вибрационна плоча за уши.

Накрая, готовата кутия с продукт се изпраща доавтоматична станция за откриване на течовеот конвейера.

След точно откриване на източника на въздух, неквалифицираните продукти се откриват и избутват към фиксираната зона. Квалифицираните продукти ще дойдат вработна маса за опакованеза окончателно опаковане.

Състав на оборудването на автоматична производствена линия за кръгли кутии

Дуплексен слитер

Първо рязане (мин. ширина) 150 мм Втори разрез (мин. ширина) 60 мм
Скорост (бр./мин) 32 Дебелина на листа 0,12-0,5 мм
Мощност 22 кВт Напрежение 220v/380v/440v
Тегло 21000 кг Размери (Д*Ш*В) 2520X1840X3980 мм

В типична производствена линия за корпуси на консервни кутии,цепкае първият етап от производствения процес. Той реже отпечатани и лакирани метални листове на заготовки за корпуса с необходимия размер. Добавянето на устройство за прехвърляне на стека заготовки допълнително увеличава ефективността на режещата машина. Нашите режещи машини саизработени по поръчкаТе са изключително здрави, улесняват лесното и бързо настройване към различни формати на заготовките и осигуряват изключително висока прецизност. Що се отнася до гъвкавостта, прецизността, надеждността и скоростта на производство, нашите резачки са толкова...подходящ за производство на корпуси от тенекиени кутии.

Theдуплексен режещ апарат или режещ апарат за ламаринени листовее едно от най-важните устройства вПроизводствена линия за 3-компонентни кутииТова е първата станция от линията за производство на консервни кутии. Използва се за рязане на ламарина или неръждаема стомана, като заготовки за корпуси на консерви с необходимия размер или ленти за дъната на консервите. Висококачествената двустранна машина за рязане е първият напредък в оптималното решение за фабрика за метални опаковки. Универсалност, прецизност и здравина са основните изисквания за двустранна машина за рязане.

Режещата машина се състои от подаващо устройство, ножица, електрическа контролна кутия, вакуумна помпа, зареждащо устройство и заточващо устройство. Многофункционалната режеща машина е многофункционална, тъй като може да подава автоматично, вертикално и хоризонтално рязане, да открива дуплекс и да брои електромагнетизъм.

Честотен диапазон 120-320Hz Скорост на заваряване 6-36 м/мин
Производствен капацитет 30-200 кутии/мин Приложим диаметър на кутията Φ52-Φ99 мм и Φ65-Φ180 мм
Приложима височина на кутията 55-320 мм Приложим материал Ламарина, на стоманена основа, хромирана плоча
Приложима дебелина на материала 0,16~0,35 мм Приложим диаметър на медна тел Φ1.38 мм, Φ1.5 мм
Охлаждаща вода

Температура≤20℃ НаляганеДебит 0,4-0,5 Mpa10 л/мин

Обща мощност 40KVA Размер 1750*1500*1800 мм
Тегло 1800 кг Прах 380V±5% 50Hz

Theавтоматична машина за заваряване на корпуси на консервни кутиие в основата на всяка производствена линия за трикомпонентни кутии. Той оформя заготовките за корпуса в технитеосновна формаизаварява припокриването на шеваНашият принцип на заваряване Superwima изисква само минимално припокриване от няколко десети от милиметъра. Оптимален контрол на заваръчния ток, комбиниран с прецизно съгласувано налягане върху припокриването. От пускането на пазара на новото поколение заваръчни апарати, клиенти от цял ​​свят потвърдиха днес значителното си удовлетворение от изключителната и висока надеждност на машината, съчетана с...икономичени единефективно производствоВ производството на корпуси на консервни кутии по целия свят са установени нови индустриални стандарти.

 

Машина за прахово боядисванее важна част от производствената линия за трикомпонентни консерви, която е високо оценена от клиентите у нас и в чужбина на пазара и е отлично оборудване за производство на консерви.

Модел CTPC-2 Напрежение и честота 380V 3L+1N+PE
Скорост на производство 5-60 м/мин Консумация на прах 8-10 мм и 10-20 мм
Разход на въздух 0,6 МПа Може да обхвати тялото D50-200 мм D80-400 мм
Необходимост от въздух 100-200 л/мин Консумирана мощност 2.8KW
Размери на машината 1080*720*1820 мм Бруто тегло 300 кг

Система за прахово боядисванее един от продуктите за прахово боядисване, пуснати на пазара от Chengdu Changtai Company. Тази машина е предназначена затехнология за пръскащо покритиезаварки на консервни кутии на производителите на консервни кутии. Нашата компания приемаусъвършенствана технология за прахово боядисване, което прави машината новаторска структура, висока надеждност на системата, лесна работа, широка приложимост и високо съотношение цена-производителност. А използването на надеждни компоненти за управление, както и сензорен терминал и други компоненти, прави системата по-стабилна и надеждна.Машината за прахово боядисванеИзползва статично електричество за пръскане на пластмасов прах върху заваръчния шев на тялото на кутията, а твърдият прах се разтопява и изсушава чрез нагряване във фурна, за да образува слой от пластмасов защитен филм (полиестерна или епоксидна смола) върху заваръчния шев. Тъй като прахът може да покрие напълно и равномерно грапавини и високи и ниски повърхности на заваръчния шев, в зависимост от специфичната форма на заваръчния шев, чрез принципа на електростатична адсорбция по време на пръскане, той може добре да предпази заваръчния шев от корозия на съдържанието. В същото време, тъй като пластмасовият прах има висока устойчивост на корозия към различни химически разтворители и сяра, киселини и храни с високо съдържание на протеини, праховото пръскане е подходящо за различни видове съдържание. И тъй като излишният прах след прахово пръскане се рециклира и използва повторно, процентът на използване на праха е висок и това е най-идеалният избор за защита на заваръчните шевове в момента.

Диапазон на височината на кутията 50-600 мм Диапазон на диаметъра на кутията 52-400 мм
Скорост на ролката 5-30 м/мин Вид покритие Валцово покритие
Ширина на лака 8-15 мм 10-20 мм Основно захранване и токово натоварване 220V 0.5 kW
Разход на въздух 0,6 МПа 20 л/мин Размери на машината и нетно тегло 2100*720*1520 мм300 кг

Ефективна защитана заваръчния шев е от решаващо значение за качеството на трикомпонентна кутия. Ето защо ние предлагаме широка гама оттехнологии и системи за защита на шевоветеСлед заваряването, следващата стъпка в производството на качествена консерва е нанасянето на траен защитен слой върху вътрешните и външните шевове. Ние доставяменапълно автоматични системи за прахово боядисване или мокро лакиранеза вътрешни и външни шевове. Нашите системи за защита на шевовете могат да бъдатперсонализиранза всички системни конфигурации, производствени скорости и размери на корпуса на кутиите. Те гарантират лесна, чиста работа и нисък разход на прах или лак.

Скорост на конвейера 5-30 м/мин Диапазон на диаметъра на кутията 52-180 мм
Тип конвейер Плоско верижно задвижване Охлаждаща бобина Не изисква вода/въздух
Ефективно отопление 800 мм * 6 (30 копия/мин) Основно захранване и токово натоварване 380V+N>10KVA
Тип отопление Индукция Разстояние на засичане 5-20 мм
По-високо отопление 1KW*6 (зададена температура) Точка на индукция 40 мм
Настройка на честотата 80KHz+-10KHz Време за индукция 25 сек (410 мм височина, 40 мин./мин.)
Електрорадиационна защита Покрити с предпазни решетки Време на нарастване (MAX) Разстояние 5 мм 6 сек и 280℃
Деменция

6300*700*1420 мм

Тегло 850 кг

Автоматична машина за комбиниране на корпуси на консерви

Производствен капацитет 60 копия/мин Диапазон на кутията Dia 52-180 мм
Диапазон на височината на кутията 80-320 мм дебелина ≤0,35
Обща мощност 13,1 кВт Налягане в пневматичната система: 0,5 МПа
Размер на конвейера за изправяне на тялото 2250*230*920 мм Размер на конвейера на предната секция 2740*260*880 мм
Размер на машината за зашиване 2200*1120*2120 мм Тегло 5.5T

Нашите многофункционални системи изпълняват множество операции едновременноавтоматична машина за комбиниране на корпуси на консерви при ниски, средни и високи скорости. Формоване и сглобяване на корпуса на консерви в линейни или каруселни машини за формоване на корпуси завсички производствени скоростииспециални приложенияВсички системи се отличават с високо ниво на модулност и технологични възможности и са подходящи за широк спектър от приложения, включително разделяне, оформяне, шийкообразуване, фланциране, загъване и шев. С бързо и лесно пренастройване, те съчетават изключително висока производителност с най-високо качество на продукта, като същевременно предлагат високи нива на безопасност и ефективна защита за операторите.

Изкуства от тенекиени кутии

0.1-5L малка кръгла кутия, течаща диаграма

Ако имате части от машини за производство на консерви или просто имате нужда от части от нашето оборудване за производство на консерви, ще се радваме да се свържете с нас!

Добре дошли, за да изберете правилните машини за вашата линия за производство на консерви!

Контакт за запитвания относно машини


  • Предишно:
  • Следващо: